Zawór kulowy ze stali kutej z czopem - KOŁNIERZ

Guocheng Valve Group Co.,LTD. jest jednym z wiodących w Chinach producentów KUTYCH ZAWORÓW KULOWYCH. Zapraszamy do hurtowej sprzedaży tanich KUTYCH ZAWORÓW KULOWYCH z naszej fabryki.

KUTY ZAWÓR KULOWY Z CZOPEM

Zawór kulowy typu trunnion jest używany do odcinania lub łączenia mediów w różnych klasach 150~2500. Zawory wykonane z różnych materiałów nadają się do różnych mediów, takich jak woda, para, olej, gaz skroplony, gaz ziemny, gaz węglowy, kwas azotowy, utleniacz, mocznik itp. Tryby jazdy obejmują obsługę ręczną i elektryczną. Końce przyłączeniowe mogą być kołnierzowe lub spawane doczołowo.

CECHY STRUKTURALNE

1. Podwójny blok i krwawienie (DBB)
Gdy zawór jest zamknięty, a środkowa wnęka jest opróżniana przez zawór wylotowy, gniazda górne i dolne niezależnie blokują płyn na wlocie i wylocie, aby zrealizować funkcję podwójnego blokowania. Inną funkcją urządzenia wylotowego jest to, że gniazdo zaworu można sprawdzić, czy podczas testu występuje jakikolwiek wyciek. Ponadto osady wewnątrz korpusu można umyć i wypuścić przez urządzenie wylotowe, aby zmniejszyć uszkodzenia gniazda przez zanieczyszczenia w medium.

2. Niski moment obrotowy roboczy
Zawór kulowy rurociągu trunnion przyjmuje strukturę kuli trunnion i pływające gniazdo zaworu, aby osiągnąć niższy moment obrotowy pod ciśnieniem roboczym. Wykorzystuje samosmarujące PTFE i łożysko ślizgowe, aby zmniejszyć współczynnik tarcia do najniższego w połączeniu z wysoką intensywnością i wysoką delikatnością trzpienia.
3. Urządzenie do awaryjnego uszczelniania
Zawory kulowe o średnicy większej lub równej 6″（DN150） są wszystkie zaprojektowane z urządzeniem do wtrysku uszczelniacza na trzpieniu i gnieździe. Gdy pierścień gniazda lub pierścień uszczelniający trzpienia zostaną uszkodzone w wyniku wypadku, odpowiednie uszczelnienie może zostać wstrzyknięte przez urządzenie do wtrysku uszczelniacza, aby uniknąć wycieku medium na pierścień gniazda i trzpień. W razie potrzeby pomocniczy system uszczelniający może zostać użyty do mycia i smarowania gniazda w celu utrzymania jego czystości.

4. Projektowanie konstrukcji ognioodpornych
W przypadku pożaru podczas użytkowania zaworu, pierścień osadczy, pierścień uszczelniający trzpienia i pierścień uszczelniający środkowego kołnierza wykonane z PTFE, gumy lub innych materiałów niemetalowych ulegną rozkładowi lub uszkodzeniu pod wpływem wysokiej temperatury. Pod wpływem ciśnienia medium zawór kulowy szybko popchnie uchwyt osadczy w kierunku kuli, aby metalowy pierścień uszczelniający zetknął się z kulą i utworzył pomocniczą strukturę uszczelniającą metal-metal, która może skutecznie kontrolować nieszczelność zaworu. Ognioodporna konstrukcja zaworu kulowego rurociągu z czopem jest zgodna z wymaganiami API 607, API 6FA, BS 7655 i innymi normami.

5. Struktura antystatyczna
Zawór kulowy jest wyposażony w konstrukcję antystatyczną i wykorzystuje urządzenie do rozładowywania ładunków elektrostatycznych, aby bezpośrednio utworzyć kanał elektrostatyczny pomiędzy kulą a korpusem lub utworzyć kanał elektrostatyczny pomiędzy kulą a korpusem przez trzpień, tak aby rozładować ładunek elektrostatyczny wytworzony na skutek tarcia podczas otwierania i zamykania kuli i gniazda przez rurociąg, zapobiegając pożarowi lub wybuchowi, które mogą być spowodowane iskrzeniem statycznym, i zapewniając bezpieczeństwo systemu.
6. Niezawodna konstrukcja uszczelnienia siedziska
Uszczelnienie gniazda jest realizowane za pomocą dwóch pływających uchwytów gniazda. Mogą one unosić się osiowo, aby zablokować płyn, w tym uszczelnienie kuli i uszczelnienie korpusu. Uszczelnienie niskociśnieniowe gniazda zaworu jest realizowane poprzez wstępne dokręcenie sprężyny. Ponadto efekt tłokowy gniazda zaworu jest rozsądnie rozplanowany, co realizuje uszczelnienie wysokociśnieniowe przez ciśnienie samego medium. Można zrealizować następujące dwa rodzaje uszczelnienia kuli.
7. Pojedyncze uszczelnienie (automatyczne odciążenie ciśnienia w środkowej komorze zaworu)
Ogólnie rzecz biorąc, stosowana jest pojedyncza struktura uszczelniająca, tzn. występuje tylko uszczelnienie w górę. Ponieważ stosowane są niezależne sprężynowe uszczelnienia w górę i w dół, nadciśnienie wewnątrz wnęki zaworu może pokonać efekt wstępnego dokręcania sprężyny, aby uwolnić gniazdo od kuli i zrealizować automatyczne odciążenie ciśnienia w kierunku części w dół.

Strona wlotowa: Gdy siedzisko porusza się osiowo wzdłuż zaworu, ciśnienie P wywierane na część wlotową (wlot) wytwarza siłę odwrotną na A1. Ponieważ A2 jest wyższe niż A1, A2-A1=B1, siła na B1 będzie dociskać siedzisko do kuli i zapewni szczelne uszczelnienie części wlotowej.

Strona dolna: Gdy ciśnienie Pb wewnątrz wnęki zaworu wzrasta, siła wywierana na A3 jest większa niż na A4. Ponieważ A3-A4=B2, różnica ciśnień na B2 pokona siłę sprężyny, aby uwolnić gniazdo od kuli i zrealizować uwolnienie ciśnienia z wnęki zaworu do części dolnej. Następnie gniazdo i kula zostaną ponownie uszczelnione działaniem sprężyny.

8. Podwójne uszczelnienie (podwójny tłok)
Zawór kulowy do rurociągów z czopem może być zaprojektowany z podwójną strukturą uszczelniającą przed i za kulą w przypadku niektórych specjalnych warunków pracy i wymagań użytkownika. Ma efekt podwójnego tłoka. W normalnych warunkach zawór zazwyczaj przyjmuje uszczelnienie pierwotne. Gdy uszczelnienie pierwotnego gniazda jest uszkodzone i powoduje wyciek, gniazdo wtórne może pełnić funkcję uszczelniania i zwiększać niezawodność uszczelnienia.

Siedzisko przyjmuje łączoną strukturę. Pierwotne uszczelnienie to uszczelnienie metal-metal. Drugorzędne uszczelnienie to pierścień uszczelniający z gumy fluorowej, który może zapewnić, że zawór kulowy osiągnie poziom uszczelnienia pęcherzyka. Gdy różnica ciśnień jest bardzo niska, uszczelnienie siedziska będzie naciskać kulę przez działanie sprężyny, aby zrealizować pierwotne uszczelnienie. Gdy różnica ciśnień wzrośnie, siła uszczelniająca siedziska i korpusu odpowiednio wzrośnie, aby szczelnie uszczelnić siedzisko i kulę i zapewnić dobrą wydajność uszczelnienia.
Pierwotne uszczelnienie: w górę. Gdy różnica ciśnień jest niższa lub nie ma różnicy ciśnień, pływające gniazdo będzie się przesuwać osiowo wzdłuż zaworu pod działaniem sprężyny i popychać gniazdo w kierunku kuli, aby zachować szczelne uszczelnienie. Gdy ciśnienie w rurociągu P wzrasta, siła wywierana na obszar A2 gniazda zaworu jest większa niż siła wywierana na obszar A1, A2-A1=B1. Dlatego siła na B1 będzie popychać gniazdo w kierunku kuli i zapewni szczelne uszczelnienie części w górę.

Uszczelnienie wtórne: Downstream. Gdy różnica ciśnień jest niższa lub nie ma różnicy ciśnień, pływające gniazdo będzie się przesuwać osiowo wzdłuż zaworu pod działaniem sprężyny i popychać gniazdo w kierunku kuli, aby zachować szczelne uszczelnienie. Gdy ciśnienie wnęki zaworu P wzrasta, siła wywierana na obszar A4 gniazda zaworu jest większa niż siła wywierana na obszar A3, A4-A3=B1. Dlatego siła na B1 będzie popychać gniazdo w kierunku kuli i zapewni szczelne uszczelnienie części wlotowej.

9. Urządzenie bezpieczeństwa
Ponieważ zawór kulowy jest zaprojektowany z zaawansowanym uszczelnieniem pierwotnym i wtórnym, które ma efekt podwójnego tłoka, a środkowa komora nie może realizować automatycznego odciążenia ciśnienia, zawór bezpieczeństwa musi być zainstalowany na korpusie, aby zapobiec niebezpieczeństwu uszkodzenia nadciśnieniowego wewnątrz komory zaworu, które może wystąpić z powodu rozszerzalności cieplnej medium. Połączenie zaworu bezpieczeństwa jest zazwyczaj NPT1/2. Innym punktem, na który należy zwrócić uwagę, jest to, że medium zaworu bezpieczeństwa jest bezpośrednio odprowadzane do atmosfery. W przypadku, gdy bezpośrednie odprowadzanie do atmosfery jest niedozwolone, sugerujemy użycie zaworu kulowego ze specjalną konstrukcją automatycznego odciążenia ciśnienia w kierunku górnego strumienia. Zapoznaj się z poniższymi informacjami, aby uzyskać szczegółowe informacje. Proszę o wskazanie tego w zamówieniu, jeśli nie potrzebujesz zaworu bezpieczeństwa lub jeśli chcesz użyć zaworu kulowego ze specjalną konstrukcją automatycznego odciążenia ciśnienia w kierunku górnego strumienia.

10. Specjalna struktura automatycznego odciążenia ciśnienia w kierunku górnego strumienia
Ponieważ zawór kulowy jest zaprojektowany z zaawansowanym uszczelnieniem pierwotnym i wtórnym, które ma efekt podwójnego tłoka, a środkowa wnęka nie może realizować automatycznego odciążenia ciśnienia, zaleca się stosowanie zaworu kulowego o specjalnej konstrukcji, aby spełnić wymagania automatycznego odciążenia ciśnienia i zapewnić brak zanieczyszczenia środowiska. W konstrukcji górny strumień przyjmuje uszczelnienie pierwotne, a dolny strumień przyjmuje uszczelnienie pierwotne i wtórne. Gdy zawór kulowy jest zamknięty, ciśnienie w wnęce zaworu może realizować automatyczne odciążenie ciśnienia do górnego strumienia, aby uniknąć niebezpieczeństwa spowodowanego ciśnieniem w wnęce. Gdy gniazdo pierwotne jest uszkodzone i przecieka, gniazdo wtórne może również pełnić funkcję uszczelniającą. Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na kierunek przepływu zaworu kulowego. Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na kierunki w górę i w dół. Zapoznaj się z poniższymi rysunkami dotyczącymi zasady uszczelnienia zaworu o specjalnej konstrukcji.

11. Trzpień odporny na wydmuchiwanie
Trzpień ma konstrukcję odporną na wydmuchanie. Trzpień jest zaprojektowany z podnóżkiem na dole, tak aby przy pozycjonowaniu górnej pokrywy końcowej i śruby trzpień nie został wydmuchany przez medium nawet w przypadku nieprawidłowego ciśnienia w komorze zaworu.

12. Odporność na korozję i naprężenia siarczkowe
Pewne naddatki na korozję pozostawiono dla grubości ścianki korpusu. Trzpień ze stali węglowej, wał stały, kula, gniazdo i pierścień gniazda są poddawane chemicznemu niklowaniu zgodnie z normami ASTM B733 i B656. Ponadto użytkownicy mogą wybierać spośród różnych materiałów odpornych na korozję.
Materiały zaworów mogą być dobierane zgodnie z wymaganiami klienta zgodnie z normą NACE MR 0175/ISO 15156 lub NACE MR 0103. Podczas produkcji należy przeprowadzać rygorystyczną kontrolę jakości i inspekcję, aby w pełni spełnić wymagania norm i warunki eksploatacji w środowisku siarkowania.
13. Trzpień przedłużający
Jeśli chodzi o zawory osadzone, można dostarczyć trzpień przedłużający, jeśli wymagana jest praca naziemna. Trzpień przedłużający składa się z trzpienia, zaworu wtrysku uszczelniacza i zaworu spustowego, które można przedłużyć do góry dla wygody obsługi. Użytkownicy powinni wskazać wymagania dotyczące trzpienia przedłużającego i jego długość podczas składania zamówienia.
W przypadku zaworów kulowych napędzanych elektrycznie, pneumatycznie i pneumatyczno-hydraulicznie, długość trzpienia przedłużającego powinna mierzyć się od środka rurociągu do górnego kołnierza.

Popularne tagi: KUTY ZAWÓR KULOWY Z CZOPEM, Chiny, producenci, fabryka, hurt, tanio